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当前位置：射芯机之冷芯盒工艺【冷芯盒射芯机】
发布时间：2020-12-04 10:58:00
射芯机的制芯个数十分重要。应尽可能避免用25L的射芯机来射1kg的芯子。否则,200kg的型砂将要耗用该射芯机大约3h的工作时间。在室外温度超过30℃以上时,型砂 存放3h后,将会给砂芯装配带来问题。 事实上,温度每升高10℃,反应速度将加快1倍。在安装射芯机和汽化设备时常见的一点是安装一只干燥器。众所周知,冷芯盒中的活化剂会与空气中的水分发生反应,形成聚尿素和CO2。
冷芯盒树脂和活化剂的化学特征 传统的酚尿烷基冷芯盒法,粘结剂由两部分组成,为含有机溶剂的聚醚酚醛和聚异氢酸酯溶液。 酚醛树脂和聚异氢酸酯通常用有机溶剂稀释。然而聚异氢酸酯和酚醛树脂的极性不同,与这两组分匹配的有机溶剂的最佳加入量也不同。其最佳加入量是既不能使反应进行彻底,也不能使粘结剂自行固化。比如适用于酚醛树脂的溶剂不一定适用于聚异氢酸酯,这种情况确实如此,采用非极性溶剂结果恰恰相反。非极性溶剂为高沸点的芳烃碳氢化合物(通常为其混合物),在常压下其沸点高于150℃,高沸点酯也可作为极性溶剂。 尽管聚异氢酸酯对铸造工业有许多优点,但与其配用的高沸点极性溶剂在制芯和造型过程中会产生很多挥发物,尤其在浇注以后,由此带来很多缺点。在高温浇注情况下,由于粘结剂热分解产生新的、稳定的新组分。由于芳烃碳氢化合物的存在,浇注过程中通常 会产生苯、甲苯和二甲苯,这些化合物在高温下具有很高的热稳定性。 HA研制的新型冷芯盒树脂的组成却与上述完全不同,在树脂和活化剂中,采用植物基的菜油甲酯代替高沸点的芳烃溶剂。该溶剂具有沸点高、粘高低、环保、气味小、无污染等优点可以完全满足树脂的各种性能要求,特别是其为非易燃品,运输和贮存十分方便,大大降低了铸造车间的安全隐患!所需的硬化气体为胺类,按其闪点可分为:DMEA的闪点36～38℃;DMIA的闪点65～68℃;TEA的闪点87～89℃。
冷芯盒的模具材料 模具材料可为木料,木料/塑料,铝/塑料,灰铁,铸钢。模具材料的选择取决于芯盒的制芯个数。采用木料和塑料,或者最理想的是铝和塑料制作模具,可生产批量为20～1000只芯子。在制造模具时选用塑料,必须注意所选塑料不能与冷芯盒中的材料起反应。当所生产的芯子数量大于1000只时,建议分析制造模具的材料成本。6.2 冷芯盒的芯盒设计：几何形状最简单的芯盒。该种形状或类似形状的芯盒通常采用垂直分型。芯盒的上半部分是圆柱形的射嘴,根据需要该射嘴可能很大也可能很小。
冷芯盒树脂和活化剂的化学特征 传统的酚尿烷基冷芯盒法,粘结剂由两部分组成,为含有机溶剂的聚醚酚醛和聚异氢酸酯溶液。 酚醛树脂和聚异氢酸酯通常用有机溶剂稀释。然而聚异氢酸酯和酚醛树脂的极性不同,与这两组分匹配的有机溶剂的最佳加入量也不同。其最佳加入量是既不能使反应进行彻底,也不能使粘结剂自行固化。比如适用于酚醛树脂的溶剂不一定适用于聚异氢酸酯,这种情况确实如此,采用非极性溶剂结果恰恰相反。非极性溶剂为高沸点的芳烃碳氢化合物(通常为其混合物),在常压下其沸点高于150℃,高沸点酯也可作为极性溶剂。 尽管聚异氢酸酯对铸造工业有许多优点,但与其配用的高沸点极性溶剂在制芯和造型过程中会产生很多挥发物,尤其在浇注以后,由此带来很多缺点。在高温浇注情况下,由于粘结剂热分解产生新的、稳定的新组分。由于芳烃碳氢化合物的存在,浇注过程中通常 会产生苯、甲苯和二甲苯,这些化合物在高温下具有很高的热稳定性。 HA研制的新型冷芯盒树脂的组成却与上述完全不同,在树脂和活化剂中,采用植物基的菜油甲酯代替高沸点的芳烃溶剂。该溶剂具有沸点高、粘高低、环保、气味小、无污染等优点可以完全满足树脂的各种性能要求,特别是其为非易燃品,运输和贮存十分方便,大大降低了铸造车间的安全隐患!所需的硬化气体为胺类,按其闪点可分为:DMEA的闪点36～38℃;DMIA的闪点65～68℃;TEA的闪点87～89℃。
冷芯盒的模具材料 模具材料可为木料,木料/塑料,铝/塑料,灰铁,铸钢。模具材料的选择取决于芯盒的制芯个数。采用木料和塑料,或者最理想的是铝和塑料制作模具,可生产批量为20～1000只芯子。在制造模具时选用塑料,必须注意所选塑料不能与冷芯盒中的材料起反应。当所生产的芯子数量大于1000只时,建议分析制造模具的材料成本。6.2 冷芯盒的芯盒设计：几何形状最简单的芯盒。该种形状或类似形状的芯盒通常采用垂直分型。芯盒的上半部分是圆柱形的射嘴,根据需要该射嘴可能很大也可能很小。
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