壳型铸造
1 壳型铸造 Croning process，shell mold casting
在树脂砂壳型中浇注铸件的精密铸造方法。
2 壳型制造 shell molding
用原砂与树脂的混合料形成薄壳铸型的造型方法。通常采用吹砂法在温度为180～280℃的模板上形成一定厚度（6～12mm）的薄壳，再加热固化薄壳，以达到需要的强度和刚度。
3 壳型 shell mold
铸型外表轮廓随型腔表面轮廓变化的薄壳铸型。要求铸型材料强度高。分为陶瓷壳型和树脂砂壳型（通常指树脂砂壳型）。壳的厚度与浇注时有无背砂支撑和浇注温度有关。
4 壳芯 shell core
芯砂与芯盒接触后能快速硬化成一定厚度的壳层，未硬化芯砂自芯盒内倾出形成的空心薄壳芯子。
5 结壳时间 investing time
用树脂砂制造壳型或壳芯时，树脂砂在热模板上（或芯盒中）停留的时间。
6 结壳温度 investing temperature
用树脂砂制造壳型或壳芯时，金属模板（或芯盒）应具有的温度。
7 壳型机 shell molding machine
制造树脂砂壳型的机器。其构成包括存储树脂砂的料斗，金属模板，加热装置，倒出余砂装置及开合模、顶出装置等。
8 壳芯机 shell core machine
制取树脂砂壳芯的制芯机。分顶吹和底吹两种。

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