9 型芯下沉 core sag
由于芯砂强度低或芯骨软，不足以支撑自重，使型芯高度降低、下部变大或下弯变形而造成的铸件变形缺陷。
10 串皮 open core
熔模铸件内腔中的型芯露在铸件表面，，使铸件缺肉。主要原因是型芯在型壳焙烧、浇注过程中移位、变形或折断，浇注后型芯偏离正常位置，露出铸件表面。浇注温度和型壳温度偏低、空心铸件壁厚过薄时，使金属液充填不满时也会造成露芯。
11 型壁移动 mold wall movement
金属液浇入砂型后，型壁发生位移的现象。造成型壁移动的原因有：金属液热作用使型壁膨胀；金属液压力和铸铁石墨化的膨胀力使砂型进一步被紧实。在同样的湿型条件下，型壁移动大小次序为：球墨铸铁＞孕育灰铸铁＞未孕育灰铸铁＞铸钢＞白口铸铁。
12 春移 ram away，ram off
由于春移砂型或模样，在铸件相应部位产生的局部增厚缺陷。往往发生在春紧过度的砂型部位。主要原因是：已紧实的型砂受到单方向的过大紧实力作用而沿模样表面滑移，或模样活块移动等。
13 缩沉 sag
使用水玻璃石灰石砂型生产铸件时产生的一种铸件缺陷，其特征为铸件断面尺寸胀大。
14 缩尺不符 wrong pattern allowance
由于制模时所用的缩尺与合金收缩不相符而产生的一种铸造缺陷。
15 坍流 drop，raining
离心铸造时，因转速低、停车过早、浇注温度过高等引起合金液逆旋转方向由上向下流淌或淋降，在离心铸件内表面形成的局部凹陷、凸起或小金属瘤。
16 铸件重量不合格［超重］ over weight of casting
铸件实际重量相对于公称重量的偏差值超出铸件重量公差。

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