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当前位置：垂直分型射芯机铸造生产线要注意事项【垂直分型射芯机】
发布时间：2020-11-29 20:32:00
使用垂直分型射芯机铸造生产线能有效提高铸造厂的生产速度，但这也是建立在铸造厂“软、硬”实力基础上的。在选择垂直分型无箱射压造型线的同时一定要硬件过硬，根据造型设备的性能参数匹配的熔炼设备及下芯设备等硬件设施。
(1)企业的产品主要以大批量小件为主，并且材质种类相对集中，射芯机砂芯组合不超过3个的铸件可以规划在一条垂直分型无箱射压造型线上生产。
(2)铸造生产线的熔化能力需要相应匹配，才能发挥垂直分型无箱射压造型线生产效率高的优点。应根据大批量小件生产的特点，配备多台熔化炉，单台熔化炉一般为2～6t(2t炉1h出完，熔化能力有限)，按照垂直分型无箱射压造型线生产效率计算可设计多台熔化炉，这样可方便地切换不同的铸件生产，从而提高生产效率。
(3)垂直分型射芯机铸造生产线还必须设计足够长的冷却段。因为垂直分型无箱射压造型线造型、浇注快速，若没有足够长的冷却段，就不能保证铸件在开箱前充分冷却，从而导致铸件材质不稳定。
(4)垂直造型对型砂性能要求很高，需要配套高质量的混砂设备来匹配型砂需求量和质量要求。。
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(2)铸造生产线的熔化能力需要相应匹配，才能发挥垂直分型无箱射压造型线生产效率高的优点。应根据大批量小件生产的特点，配备多台熔化炉，单台熔化炉一般为2～6t(2t炉1h出完，熔化能力有限)，按照垂直分型无箱射压造型线生产效率计算可设计多台熔化炉，这样可方便地切换不同的铸件生产，从而提高生产效率。
(3)垂直分型射芯机铸造生产线还必须设计足够长的冷却段。因为垂直分型无箱射压造型线造型、浇注快速，若没有足够长的冷却段，就不能保证铸件在开箱前充分冷却，从而导致铸件材质不稳定。
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