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铁型覆砂铸造生产的两种主要方式
2020-11-26金属型覆砂铸造是在金属型内腔覆上一薄层型砂而形成铸型的一种铸造工艺，兼具金属型和壳型铸造的特点。其优点是铸件尺寸精度高、加工余量小、造型材料需要量少、铸件产生的应力低、废品率低以及铸件清理工作量小等。铁型覆砂铸造生产方式主要有以下两种：一、单机覆砂造型，地面浇注;二、机械化或简单机械化生产线的方式来实...
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铁型温度是铁模覆砂铸造的覆砂造型过程之关键
2020-11-26覆砂造型过程是铁模覆砂铸造的关键工序，它直接影响到生产的全过程和曲轴成品率的高低。比较初的铁模覆砂都是借用热芯盒射芯机，机械化程度低。现在国内已有不少的铸造机械厂家生产专用的铁模覆砂设备，有的已可实现从合模到射完砂铁型移出的全过程PLC触摸屏全自动控制。
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铸造生产线的工艺布置介绍
2020-11-26铸造工艺也即模板的浇冒口设计在自动线生产中起到至关重要的作用，因为自动造型线的产品质量是否能达到预期效果及模具开设、投入的是否合理，对今后的生产影响很大。我们在设计中采用了评审的方法，结合生产线的总体匹配，如是否与电炉熔化率一致，是否要打制坭芯、拔模斜度是否适应型砂的性能等，综合大家的意见，可避...
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新型电机外壳铸造模具制作特征
2020-11-26传统的电机，脱模往往有困难，这主要是因为电机外壳竖浇道不具有角度。新型电机外壳铸造模具的制作特征为电机外壳铸造模具的技术方案彼此可以交叉组合形成新的技术方案，而且凡是采用等同替换形成的技术方案，均落在这种实用新型要求的保护范围之内。
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铁模覆砂铸造工艺主要解决了什么铸造问题
2020-11-26铁模铁模覆砂铸造壁厚和覆砂层厚度及二者的配合，以满足不同壁厚和不同材质铸件对凝固和冷却的不同要求; ②便捷和经济的覆砂成型方法：以满足不同铸件对表面质量和尺寸精度的要求;③工艺参数：如浇注系统、射砂系统、排气系统等的确定; ④批量生产的实现：例如生产线及覆砂主机和辅机的设计定型;
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射芯机结构特点和操作保养【覆膜砂射芯机】
2020-11-26大家都知道射压式造型机就是射芯机，它是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。所以其工作压力还是非常大的，那么应该怎样来保证射芯机的使用寿命呢？射芯机在结构上又有哪些特点是有助于保证设备的使用寿命呢？在日常操作和保养中应该注意哪些呢？
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铁型覆砂工艺介绍【铁型覆砂线】
2020-11-26【铁型覆砂线】铸铁模型（故有时也叫铁模覆砂Iron mold coated sand）以及与铸件外形近形的铸铁型腔作为砂箱铁型，近形的铁型上覆盖一层6~10㎜的覆膜砂砂胎形成铸型用于浇注成铸件——此即铁型覆砂铸造。
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铁型覆砂工艺特点【铁型覆砂线】
2020-11-26铁型覆砂工艺特点：1、铁型覆砂铸造具有砂型铸造的特点，即有一刚性砂型外壳，使得砂型整体强度高、不变形，其适应性广泛，铸件易脱模，并且定位可靠，精度高。2、 铁型覆砂铸造具有覆膜砂壳型铸造的特点，造型方便、快捷、不论什么铸件砂型，二、三分钟之内便可造型完毕，型砂密度、铸型表面硬度等通过设备保证，永远一致...
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金属型铸造的优点与不足【金属型生产线】
2020-11-26金属型铸造与砂型铸造比较：在技术上与经济上有许多优点。（1）金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。（2）铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定;（3）铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30%；（4）不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100%；
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金属型铸造工艺之金属型的预热介绍和方法
2020-11-26金属型铸造工艺之金属型的预热：【金属型铸造线】未预热的金属型不能进行浇注。这是因为金属型导热性好，液体金属冷却快，流动性剧烈降低，容易使铸件出现冷隔、浇不足夹杂、气孔等缺陷。未预热的金属型在浇注时，铸型，将受到强烈的热击，应力倍增，使其极易破坏。
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金属型的出型和抽芯时间【金属型生产线】
2020-11-26金属型铸造又称硬模铸造，【金属型生产线】它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次）。如果金属型芯在铸件中停留的时间愈长，由于铸件收缩产生的抱紧型芯的力就愈大，因此需要的抽芯力也愈大。
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金属型铸造工作温度的调节【金属型铸造线】
2020-11-26金属型的浇注温度，【金属型生产线】一般比砂型铸造时高。可根据合金种类、如化学成分、铸件大小和壁厚，通过试验确定。要保证金属型铸件的质量稳定，生产正常，首先要使金属型在生产过程中温度变化恒定。所以每浇一次，就需要将金属型打开，停放一段时间，待冷至规定温度时再浇。如靠自然冷却，需要时间较长，会降低生产...
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金属型铸造过程中涂料的作用【金属型生产线】
2020-11-26【金属型生产线】在金属型铸造过程中，常需在金属型的工作表面喷刷涂料。涂料的作用是：调节铸件的冷却速度；保护金属型，防止高温金属液对型壁的冲蚀和热击；利用涂料层蓄气排气。
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如何提高金属型的寿命【金属型铸造线】
2020-11-26提高金属型寿命的途径为：【金属型铸造线】1．选用导热系数大，热膨胀系数小，而且强度较高的材料制造金属型；2．合理的涂料工艺，严格遵守工艺规范；3．金属型结构合理，制造毛坯过程中应注意消除残余应力；4．金属型材料的晶粒要细小。
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金属型工艺设计分析和浇注位置
2020-11-26根据金属型铸造工艺的一些特点，为了保证铸件质量，简化金属型结构，充分发挥它的技术经济效益，首先必须对铸件的结构进行分析，并制订合理的铸件工艺。金属型铸造结构工艺性的好坏，是保证铸件质量，发挥金属型铸造优点的先决条件。
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铁模覆砂工艺设计中及操作中的注意事项有哪些？
2020-11-26铁模覆砂：在加热铁模及砂型时，要控制其加热温度及整体温度的均匀性。砂箱设计：砂箱壁厚激冷效果好，但铸件易硬度高，砂箱壁薄急冷效果差。铁模型及砂箱的壁厚一般在12~25㎜。铁/砂=1:6~7（即铸件重量与其所消耗覆膜砂重量之比）。
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铁模覆砂曲轴铸造的优势表现在哪里呢
2020-11-26铁模覆砂曲轴铸造简化了粘土砂的工艺，克服了粘土砂固有的弱点(庞大的砂处理、脏乱差的工作环境及低的材质性能)，可实现连续可控的生产，为高质量曲轴生产实现机械化、自动化提供了有利条件。这项先进的工艺必将在铸造生产中得到越来越广泛的应用。
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谈谈铁模覆砂铸造的工艺特点如何
2020-11-26铁模覆砂工艺的流程：机器造型——检查合箱——锁箱放浇口杯——浇注——开箱出铸件——清砂——造型.铁型覆砂铸造具有砂型铸造的特点，即有一刚性砂型外壳，使得砂型整体强度高、不变形，其适应性广泛，铸件易脱模，并且定位可靠，精度高。
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铁模覆砂生产线对比传统手工生产的区别在哪儿
2020-11-26铁模覆砂有覆砂层，模具使用多次也不会出现模具内腔坑洼，即使有坑洼，砂层会将坑洼处填 平，使生产出的高铬球球体表面光滑，无坑洼。模具有排气孔，排气效果好，高铬球内部不会出现气 泡，生产的高铬球性能稳定。
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冷芯机结构的简单介绍
2020-11-26冷芯机的其实一个结构简单的机械设备，主要是由冷芯机的射砂口、冷芯机的排气装置、冷芯机的顶出机构三部分组成，下面给大家介绍一下具体的结构。一、冷芯机的射砂口，二、冷芯机的排气装置，三、冷芯机的顶出机构。
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