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影响射芯机动能大小的因素
2020-12-03影响动能大小的因素射砂压力，动能与速度V平方成正比，压力高，动能大，在一定范围内，压力越大，砂流速度越大，一般射砂压力为0.45-0.65MPa.射砂孔截面积，射砂孔截面积太小，射芯机 砂流通过时阻力大影响砂流速度。截面积太大，砂流速度降低。
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铸造工艺装备的准备
2020-12-03铸造工艺装备是造型、造芯及合箱过程中所使用的模具和装置的总称，包括模样、模板、砂箱、芯盆、童具及检验样板、压铁等。本节中主要介绍铸造生产中最震耍的装备一一模样、筷板和砂箱的准备。
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铸铁覆膜砂在多高温度下抗压能力更强
2020-12-03铸铁覆膜砂在多高温度下抗压能力更强， 耐热时间标准。我们知道钢铸件必须得经过热时效处理，使钢铸件性能更稳定，精度保持性能更好，经测试覆膜砂在高温下700-1500℃保持强度，有的需要高温加热处理，所以这就要求覆膜砂要很好的耐高温、耐高压的作用。
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处理覆膜砂铸造低碳钢铸件内浇口处缩孔
2020-12-03覆膜砂铸造低碳钢铸件内浇口处缩孔怎么办？ 一、气缩孔，加强中间砂芯排气和按比例加冒口试试。二、叠箱造型，三、内浇口截面积过大，内浇道过大造成内浇道倒拉铸件的钢水；四、叠铸，应该保证钢水自下而上逐层进入型腔，充满。
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铁型覆砂铸造的特点
2020-12-03铁型覆砂铸造具有砂型铸造的特点，砂型整体强度高、不变形，其适应性广泛，铸件易脱模，并且定位可靠，精度高；具有金属型铸造的特点，铁的铸型在金属液结晶过程中有明显的冷激作用，可使铸件晶粒度细化，从而提高了铸件的综合强度，同时又由于有砂胎的存在避免了金属型铸造的短处，铸件不会产生白口，对铸铁件而言，可铸态...
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机械设备维修保养四项要求
2020-12-03机械设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。机械设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责...
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铁型覆砂铸造的热交换特点
2020-12-03液态金属浇入铁型覆砂铸型以后，“铸件——覆砂层——铁型”是一个不稳定的热交换系统。为了使问题简化，假设铸件是半元限的；并假设系统中各组元的温度场按直线规律分布的。令分别表示铸件与覆砂 层、铁型与覆砂层之间热交换强度的两个传热准则。k1是铸件热阻与覆砂层热阻之比；k2是铁型的热阻与覆砂层热阻之比。
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铸造生产线砂处理设备的作用
2020-12-03在生产实践中，有些厂在铸造生产线中往往不配砂处理设备，就急于投产，但经过一段时间的试生产后，铸件质最就出现了大问题，工艺起伏也很大，废品率明显高提。 在铸造生产线中配备砂处理设备，能够提升铸造产品的质量。生产时不能一味的追求速度，舍本求末的做法是不可取的，我们要不断的改进生产方式，在保证质量的情况下...
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模具铸造五大缺陷及解决对策
2020-12-03模具铸造五大缺陷及解决对策:模具铸造缺陷一：铸造缩孔；模具铸造缺陷二：铸件表面粗糙不光洁缺陷；模具铸造缺陷三：铸件发生龟裂缺陷有两大原因，一是通常因该处的金属凝固过快，产生铸造缺陷（接缝）；二是因高温产生的龟裂。模具铸造缺陷四：球状突起缺陷， 主要是包埋料调和后残留的空气（气泡）停留在蜡型的表面而造...
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射芯机的操作工艺流程
2020-12-03射芯机的操作工艺流程分三大步骤：一、 在射芯机运转之前：1、清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。2、按润滑卡规定，对设备进行润滑……二、在操作射芯机的过程中：1、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。三、在射芯机工作结束之后： 1、打扫现场...
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关于射芯机射砂不满的因素和维修方法
2020-12-03射芯机在长时间的使用后，多少会出现一些小故障，当遇到射芯不满的情况的时候，首先要考虑的就是设备的供气压力有没有达标，这个是很容易出现的问题，很多用户在使用过程中，从来不注意这一点，所以当出现射芯不满地时候，只能求助技术人员，而实际上就是很多情况下是因为这个原因，所以只要达到一定的压力，就能很快解决的...
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使用射芯机时需注意事项
2020-12-03在使用射芯机的时候，先要检查射芯机是否正常，可否正常工作;然后在生产的时候也要注意使用，规范操作。射芯机使用前的检查：1、检查覆膜砂射芯机上的行程开关和碰块是否在指定的位置，如果不在，要先调整。2、射芯机打开电源以后，先用手动的方法试车，再用自动的方法试车，在确认一切正常以后再投入生产。
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冷芯机液压泵的性能
2020-12-03冷芯机工作压力:液压泵工作时输出的压力称为工作压力。工作压力取决于外界负载的大小和排油管路上的压力损失，与液压泵的实际流量无关。冷芯机额定压力:液压泵在正常工作条件下，按试撞标准规定连续运辛苦的最高压力称为液压泵的锁定压力。
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垂直射芯机采用全自动技术提高效率
2020-12-03垂直射芯机采用全自动技术提高效率，生产时间不受限制根据有关的资料显示，有着全自动技术的射芯机生产的效率是没有全自动技术的两三倍以上。为什么这样讲呢?其实，全自动生产技术是不需要人们进行实际的操作，只要将生产的参数进行设置，那么就能保证机器能长期的处于生产当中。当然，这个只要人们把生产所需的原材料准备好...
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射芯机和壳芯机应用分析
2020-12-03热芯盒工艺所使用的覆膜砂是指砂粒表面在造型前即覆有一层树脂膜的成品砂，通过电热管对金属模具（即芯盒）加热并保持在200oC以上，使射入芯盒内的型砂表面的树脂融化后再融合以达到整体固化的效果。而冷芯盒工艺用户可使用混砂机自行混制树脂砂，以三乙胺气体为催化剂吹入芯盒使型砂固化。
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射芯机和壳芯机造型工艺介绍
2020-12-03射砂造型目前主要有热法覆膜砂造型（俗称热芯盒）以及冷法树脂砂造型（俗称冷芯盒）两种工艺。两种工艺主要区别于所选用的型砂及相应固化方式的不同，对于造型设备来讲，在工作原理及结构上无太大区别。
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冷芯机液压马达主要性能指标
2020-12-03冷芯机液压马达的工作性能指标是在设计液压系统时选择液压马达的重要依据，因为它涉及能否满足所驱动的工作机械的使用要求。评价液压马达性能的指标较多，除规定的锁定压力、排量、转矩、转速及效率以外。
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冷芯机铸造金属材料的简易鉴别方法
2020-12-02冷芯机铸造生产中鉴别钢铁材料最简易的方法是火花鉴别法。在旋转的砂轮机上打磨试件，脱落下来的钢屑飞溅出来，形成一道道或长或短、或间断或连续的火花射线(主流线)。可根据流线和火花的特征来鉴别钢材。
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简单介绍冷芯机燃模铸造常用的蜡质
2020-12-02冷芯机燃模铸造中常用的蜡质原材料除以上这些外，还有卡那巴蜡、坎特利拉蜡、日本蜡、虫胶蜡，以及属于合成蜡的氢化菌麻油(踵麻蜡)等。冷芯机用卡那巴蜡(CarnaubaWax)是一种产于巴西的棕榈蜡。巴西棕榈蜡质地优良闻名于世，是国外多种优质精铸棋料的重要组分，我国棕榈蜡产量少，质量也欠佳。
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双工位射芯机中碳钢铸造性能介绍
2020-12-02双工位射芯机中碳钢铸件都要经过热处理（退火、扩散退火、正火和回火等)，以提高铸件的机械性能。中碳钢具有良好的综合性能，它广泛用于要求承受一定载荷与冲击载荷的零件，如齿轮、连杆、机架、缸体等。
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